Poliészter szövött

Poliészter szőtt anyag Arra utal, hogy a szövött szövet típusára poliészterként nyersanyagként, és a lánc és a vetülék összefonódott folyamatán keresztül szőtt. A poliészter egy szintetikus rost, kiváló fizikai stabilitással, kopásállósággal és ráncos ellenállással. A kötött szövetekkel összehasonlítva a szövött szerkezet szigorúbb és ropogós, a kész szövet pedig nagy szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik. Számos területen széles körben használják, például ruházat, poggyász, otthoni textil és kültéri termékek.

1. Nagy szilárdság és jó kopásállóság
Az az oka, hogy a poliészter szálak fontos pozíciót foglalhatnak el a globális textilpiacon, nagyrészt annak kiváló mechanikai tulajdonságai miatt. Különösen az erősség és a kopásállóság szempontjából a poliészter szövött szövetek messze meghaladják a sok természetes szálat, és az első választott anyagmá válnak az ipari, kültéri és funkcionális területeken.
Miért vannak nagy szilárdságú poliészter szövetek?
Maguk a nyersanyagok magas szakító tulajdonságokkal rendelkeznek: a poliészter szálak polimer szerkezetűek, és erős kohéziósak vannak a molekuláris láncok között, ami miatt a szálak magas az erősség. Száraz és nedves állapotainak erőssége szinte változatlan, ami azt jelenti, hogy a stabil teljesítmény még párás környezetben is fennmaradhat.
A szőtt szerkezet stabil és szoros: a kötéshez képest a szövött szövetek függőleges, összefonódott lánc- és vetülékfonalakból készülnek, amelyek szigorúbb szerkezetűek és erősebb szakítóállósággal rendelkeznek. Az erős poliészter selyemmel a szövetekből készült szövet még mindig nem sérül meg, deformálódik vagy elszakad a hosszú távú húzás, terhelés, súrlódás stb. Után, stb.
Miért van a kiemelkedő kopásállóság poliészter?
A poliészter rost sima felülete és kis súrlódási együtthatója van a fonalak között, tehát erős súrlódási ellenállással rendelkezik;
Ismétlődő használat esetén a gyakori mosás, a magas frekvenciájú érintkezés durva tárgyakkal stb., A szövetfelület integritása továbbra is fennmarad, és nem könnyű bántalmazni vagy tabletta;
Az észterkötések molekuláris szerkezetében stabilak, jó ellenállnak a külső fizikai veszteségeknek, és lényegesen hosszabb élettartamúak.

2. Rándulásgátló és könnyen kezelhető
A poliészterszövetek ellenálló képessége, más néven ráncos ellenállás vagy hajlító ellenállás, az egyik alapvető előnye, amely megkülönbözteti őket a természetes szálaktól (például pamut, len, selyem). Ez a tulajdonság elsősorban a poliészter szálak molekuláris szerkezetének és kiváló elasztikus visszanyerési képességének stabilitásának köszönhető.
Miért nem könnyű ráncolni a poliészterrel?
A poliészter molekuláris láncok szorosan el vannak rendezve, nagy orientációval rendelkeznek, és bizonyos kristályosságuk van, így gyorsan visszatérhetnek eredeti állapotukba, miután tömörítik, megcsinálják vagy külső erők meghajolják;
A rost magas elasztikus visszanyerési sebességgel rendelkezik, és még az ismételt hajtogatás, kopás és mosás után is a szövet felülete lapos, ropogós és nem könnyen deformálódhat;
A szövött szerkezetekben maga a poliészter fonal erősen merev, és elegendő feszültséggel rendelkezik a kendő felületén, tehát még sűrűbb szerkezetek alatt sem könnyű ráncolni.

3. Alacsony higroszkópos és gyors szárítás
A poliészterszálak nedvesség -abszorpciós sebessége általában kevesebb, mint 1%, jóval alacsonyabb, mint a természetes szálak, például a pamut és a viszkóz. Ez azt jelenti, hogy a nedvesség nem könnyű visszatartani a szálak között, vagy behatolhat a szálakba, és csak a felszínen marad. Ezért, amint a nedvesség elpárolog, a ruhadarab felülete gyorsan visszatérhet a szárazsághoz.
Ez a gyorsan szárító funkció a poliészterszöveteket különösen kiemelkedővé teszi a nagy intenzitású testmozgásban vagy a kültéri környezetben, és gyorsan kiürítheti az izzadást vagy az esőt, a viselő testét szárazon és kényelmesnek tarthatja, és csökkentheti a nedvesség vagy a testfelület hűsítésének kockázatát.
A hidrofil befejezés vagy az abszorbens szálakkal történő kompozit feldolgozás után a poliészter szövött szövetek tovább javíthatják a nedvesség-abszorpciót és az izzadás teljesítményét, figyelembe véve a gyors szárítást és a kényelmet, és a funkcionális ruházat, például a sportruházat, a hegymászó öltönyök, a gyors szárító ruhák, a fürdőruhák, a jóga ruhák stb.

4. Erős hőállóság és kémiai ellenállás
A poliészter rost jó hőstabilitással rendelkezik, olvadáspontja körülbelül 255 ℃, és nem olvad el, a deformáció vagy a fizikai tulajdonságok nem változnak, ha rövid ideig magas hőmérsékleti környezetnek vannak kitéve. Ugyanakkor kiváló fénystabilitással rendelkezik, és nem hajlamos az öregedésre, elhalványulásra vagy a hármasra a hosszú távú közvetlen napfény alatt, amely sokkal jobb, mint az általános természetes szálak vagy az alacsony fokú szintetikus szálak.
Ennél is fontosabb, hogy a poliészternek erős ellenállása van a legtöbb szervetlen sav, lúg, sóvidékek, olajok és oldószerek ellen, és nem könnyű korrodálódni vagy erodálódni. Különösen alkalmas ipari környezetekre, amelyeknek szennyezésgátlónak, olajfoltnak vagy korrózióállónak kell lenniük.
Poliészter szőtt anyag Kulcsszerepet játszik számos kültéri és mérnöki felhasználásban, például napfényes ruhában, ponyvadarakban, fényvédő függönyben, kerítéssel rendelkező építőkészülék, biztonsági fényvisszaverő mellény, tűzálló anyag (speciális kezeléssel) stb.

5. Mérsékelten árú és tömegtermelésre alkalmas
A természetes szálakhoz képest a poliészterszövetek kontrollálhatóbb költségekkel és stabil teljesítménygel rendelkeznek, amelyek alkalmasak iparosodott és nagyszabású gyors termelésre, amelyek elősegítik a gyártási költségek csökkentését és javítják az általános piaci versenyképességet.

1. Fonal előkészítése
A poliészter szálak vagy a vágott rostfonalak különböző specifikációit használják nyersanyagként, és a fonal vastagságát és csavarását a szövet használata alapján határozzák meg. A poliészter nyersanyagokat elasztikálással, festéssel, antisztatikus kezeléssel stb. Előzetesen kezelhetik a későbbi szövés minőségének javítása érdekében.
2. szövési folyamat
A szövet alapszerkezetét automatizált szövőszék, például vízfúvókák, fúvókák és raprierek készítik. A szövés sűrűsége, a szervezeti módszer és a fonal elrendezése közvetlenül befolyásolja a késztermék érzetét és funkcionális teljesítményét.
3. A kezelés utáni folyamat
A szövés után általában a szövet esztétikájának és funkcionalitásának javítása érdekében öntés, festés, bevonat, naptárgyűjtés, kompozit és bársonyos folyamatokon kell mennie. Például az ezüst bevonatú fényvédő kezelés, a PVC bevonat vízálló kezelése stb., A szövetnek a különféle forgatókönyvek igényeinek felel meg.

Ruházati mező: alkalmas különféle alkalmi ruhák, sportruházat, öltönyök, ingek, munkaruhák, napvédő ruhák stb. Készítésére, különösen olyan ruházatban, amelyre van szükség a tisztaságra és a ránc ellenállásra.
Táskák, cipők és kalapok: A poliészter szövött szövet erős kopásállósággal és szakító ellenállással rendelkezik. Ez egy általános anyag a hátizsákok, bőröndök, számítógépes táskák, felső anyagok és egyéb termékek számára. Különösen alkalmas nagyszabású OEM/ODM gyártáshoz.
Otthoni és függönyök: Különleges tisztítás után elkészítheti az áramszünet, kanapék, terítők, párna dzsekik és más otthoni puha bútorozó termékek, amelyek növelik az érintést és a megjelenést, miközben a szövet szilárdságát tartják.
Kültéri és ipari felhasználás: Használható funkcionális ruhák, például sátrak, napernyők, eső poncsók, védőruházatok, mérnöki kerítések, reklámszövetek stb.